背景与挑战
工艺管理:焊接项目、焊缝任务标准化管理;利用人工智能图像识别技术,自动识别焊缝分布图,快速创建焊缝任务;构建焊接工艺知识库28个,共梳理数据71541条,支持焊接工艺快速编制;焊接工艺编制完成后产品整套焊接作业指导书按自定义模板自动生成;工艺设计进度可视化,各部门共享焊缝数据。 生产过程管理:生产在线排产,可跨产品,通过一键或批量方式快速完成排产到承制车间;在线委托和工艺反馈,反馈接收情况、变更进度及结果实时在线跟踪;移动端查看工艺文件、派工、资质匹配、领工、施焊和完工;工人移动端预约领料焊材,焊材信息自动绑定到焊工二维码。 焊机群控和数据采集:支持400+台焊接设备群控和数采,通过网络实现焊接设备实时在线监控,超规范自动报警;焊接过程数据实时采集(采集数据精确到每秒一条),提高焊接质量;工艺参数智能下达,系统远程下达施焊参数至焊接设备,实现设备远程控制。 智能焊材库:焊材接收-质检-入库-盘点-出库-成本计算全流程管理;基于材料定额、立体货架及PLC控制系统的二维码扫码发料、跟踪、退料和回收;焊材定额、消耗实时比对和监控,有效降低库存;基于三维可视化货位,快速查询库存(现有量)和材料位置;安全库存设置及预警,多维度报表统计分析和盘点。
解决方案
方案亮点
相同设备配置,分别部署MySQL数据库、Redis以及数据物联解析服务,鲲鹏服务解析周期平均在4ms,与传统服务器相比提升了12.5%,在数据延迟和线程阻塞方面有很大的提升。 通过对硬件和操作系统层、数据库层、业务层相关工具进行监控,逐层查找问题并进行定位分析。使用鲲鹏应用使能套件BoostKit 基础加速软件包对MySQL、Nginx和操作系统进行调优,调优后TPS(平均每秒事务数)和QPS(平均每秒SQL执行次数)性能分别提升22.5%和17.2%。
行业实践
  • 兰石重装压力容器焊接数字化车间
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